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生物甲醇制氢设备

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按照一定比例配制的甲醇与水混合后,再经汽化、过热后在一定的温度、压力、流量条件下通过催化剂作用,发生甲醇重整反应和一氧化碳变换反应,最终生成氢气、二氧化碳的混合气
产品详情

  按照一定比例配制的甲醇与水混合后,再经汽化、过热后在一定的温度、压力、流量条件下通过催化剂作用,发生甲醇重整反应和一氧化碳变换反应,最终生成氢气、二氧化碳的混合气。

  甲醇加水重整反应是一个多组份、多反应的气固催化复杂反应系统。

  主要反应为:

  CH₃OH CO+2H₂ -90.7kJ/mol

  CO+H₂O CO₂+H₂ +41.2kJ/mol

  总反应为:

  CH₃OH+H₂O CO₂+3H₂ -49.5kJ/mol

  反应后的混合气体经换热、冷凝、分离后,即得到氢含量约74.5%、二氧化碳含量约24.5%,一氧化碳含量不高于1%的转化气,甲醇的单程转化率通常在98%以上,未反应的原料(甲醇、脱盐水)返回原料系统循环使用。转化气经过变压吸附设备分离提纯,得到纯度高达99.999%的高纯氢气。

  制氢成本低、电耗小、占地面积小,操作便捷;

  • 设备按制氢站国标设计,多处做防爆处理,技术成熟,运行安全可靠;

  • 运行高度自动化,即开即用,秒级出氢;

  • 氢气纯度、流量、压力可调,在线实时监测,运行数据支持远程监测;

  • 无污染气体排放;

  • 可根据用户现场要求条件,采用不同的高效制氢催化剂,对设备进行定制;

  • 制氢模块:罐体按《GB150-2011压力容器》标准设计,加工,蒸发器储液量<30L,免检产品;

  提纯模块:罐体按《GB150-2011压力容器》标准设计,加工,按要求报检。


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按照一定比例配制的甲醇与水混合后,再经汽化、过热后在一定的温度、压力、流量条件下通过催化剂作用,发生甲醇重整反应和一氧化碳变换反应,最终生成氢气、二氧化碳的混合气
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  按照一定比例配制的甲醇与水混合后,再经汽化、过热后在一定的温度、压力、流量条件下通过催化剂作用,发生甲醇重整反应和一氧化碳变换反应,最终生成氢气、二氧化碳的混合气。

  甲醇加水重整反应是一个多组份、多反应的气固催化复杂反应系统。

  主要反应为:

  CH₃OH CO+2H₂ -90.7kJ/mol

  CO+H₂O CO₂+H₂ +41.2kJ/mol

  总反应为:

  CH₃OH+H₂O CO₂+3H₂ -49.5kJ/mol

  反应后的混合气体经换热、冷凝、分离后,即得到氢含量约74.5%、二氧化碳含量约24.5%,一氧化碳含量不高于1%的转化气,甲醇的单程转化率通常在98%以上,未反应的原料(甲醇、脱盐水)返回原料系统循环使用。转化气经过变压吸附设备分离提纯,得到纯度高达99.999%的高纯氢气。

  制氢成本低、电耗小、占地面积小,操作便捷;

  • 设备按制氢站国标设计,多处做防爆处理,技术成熟,运行安全可靠;

  • 运行高度自动化,即开即用,秒级出氢;

  • 氢气纯度、流量、压力可调,在线实时监测,运行数据支持远程监测;

  • 无污染气体排放;

  • 可根据用户现场要求条件,采用不同的高效制氢催化剂,对设备进行定制;

  • 制氢模块:罐体按《GB150-2011压力容器》标准设计,加工,蒸发器储液量<30L,免检产品;

  提纯模块:罐体按《GB150-2011压力容器》标准设计,加工,按要求报检。


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